Noticias Astedeco,3d,maquetas 3d,impresión 3d

La evolución del esqueleto mediante Impresión 3D.

La comprensión de la evolución del esqueleto humano por Impresión 3D.   Más de 220 huesos, han sido escaneados e impresos, mediante Impresión 3D. Por lo que, los científicos de la Universidad de Oxford están analizando la evolución de los huesos del esqueleto humano, prehistórico y contemporáneo. Debido a la iniciativa del Doctor Paul Monk, profesor de investigación especializada en traumatología y ortopedia. Lo que permite a los investigadores hacer suposiciones acerca de la evolución del esqueleto actual y predecir la morfología del esqueleto. Para la realización de este proyecto, que abarca la evolución de algunos huesos desde hace cientos de miles de años. Los investigadores acudieron al Museo de Historia Natural de Londres a fin de tomar muestras de todas las especies. Hasta llegar a la actual y utilizaron un sistema de medición e impresión 3D para obtener los resultados.     Por lo que el doctor Paul Monk, director de la investigación, ha declarado al respecto: “Eso nos dio una imagen tridimensional de cada hueso, y hemos sido capaces de juntarlos en una morfo matemática.” “Creando un único esqueleto en 3D en el que las capas de las distintas evoluciones se superponen.” “De este modo la visualización comienza con el Homo Sapiens Sapiens de hoy en día y se va deslizando hacia atrás en el tiempo hasta la primera pieza de la evolución”. Mientras que el trabajo en 3D ofreció excelentes resultados a […] Leer más…

Violín eléctrico por Impresión 3D

El primer violín eléctrico realizado con impresión 3D, llamado 3Dvarius, el nombre fue inspirado por el apellido del lutier más famoso de todos los tiempos, Stradivarius, ha salido ya a la venta en Kickstarter al precio de 6.299 euros para los primeros compradores. Este instrumento futurista, ergonómico, transparente y muy ligero fue ideado en 2012 por el violinista e ingeniero francés Laurent Bernadac, que lo diseñó en su ordenador con el propósito de crear un violín eléctrico que respondiera a las necesidades de un músico clásico. Un año después, vio la luz un primer prototipo en policarbonato, fabricado por las hábiles manos de un lutier. Sin embargo, Bernadac no quedó satisfecho, ya que el instrumento resultaba muy pesado y difícil de tocar. Por esa razón, el ingeniero galo siguió desarrollando su invento y logró mejorar el diseño y reducir su peso. Así fue como en 2015, en colaboración con Géraldine Puel, fabricó un prototipo utilizando la tecnología de IMPRESION 3D. Ahora sus creadores consideran que ha llegado el momento de acometer por primera vez su producción y comercialización. Para ello, han iniciado una campaña de crowdfunding a través de Kickstarter, con la que buscan reunir los 50.000 euros que precisan para poner en marcha el proyecto. Estas primeras unidades serán limitadas y presentarán un número de serie. Si sus creadores consiguen reunir el dinero para el proyecto y a día de hoy […] Leer más…

El tucán con el pico en Impresión 3D, ya tiene su propio documental

‘El tucán que inspiró a una nación’, es el título del documental que será dirigido por Paula Heredia, se ha podido ver en los últimos días en diversos países americanos a través de ‘Animal Planet’. Cuenta la historia de ‘Grecia’, el tucán que tras sufrir una brutal agresión en Costa Rica que le destrozó el pico fue objeto del implante de una prótesis impresa en 3D para poder sobrevivir. Su caso conmovió al mundo y desató una ola de solidaridad en el país centroamericano. El animal se hizo trágicamente famoso en Costa Rica tras ser agredido por dos jóvenes, lo que le costó la mitad de su pico. El registro sirvió por un lado para mostrar el activismo animal en Costa Rica, y por otro la recuperación del animal, a la que los científicos estadounidenses y del país centroamericano le construyeron una prótesis a través de impresión 3D para recuperar su pico. El proceso de recuperación del animal fue muy difícil, puesto que los científicos trabajaron duramente bastante tiempo para entender cómo podían crear un pico para el animal que tuviera características similares al original, que fuera fuerte pero a la vez liviano; en ese proceso utilizaron un escáner para humanos, porque el muñón que le quedó fue pequeño, entonces sus retos pasaron hasta llegar al punto de hacer un diseño que pudiera ser impreso en […] Leer más…

Robots Biohíbridos por Impresión 3D

Unos investigadores han combinado tejidos de un molusco de la especie Aplysia californica, con componentes flexibles impresos en 3D para construir robots “biohíbridos” o cíborgs que se arrastran como las tortugas marinas en la playa. Un músculo de la boca del animal proporciona el mecanismo de locomoción, que actualmente está controlado por un campo eléctrico externo. Sin embargo, futuras versiones del dispositivo incluirán ganglios nerviosos. Estos, que normalmente conducen señales al músculo del animal mientras se alimenta, actuarán como controlador orgánico del sistema. El equipo de Victoria Webster, de la Universidad Case Western Reserve en Estados Unidos, manipuló también colágeno de la piel del caracol para construir un andamio orgánico que se probará en nuevas versiones del cíborg. En el futuro, tal como aventuran los creadores del cíborg, enjambres de robots biohíbridos podrían ejecutar tareas tales como localizar el origen de un escape tóxico en un estanque, una misión que ningún animal podría cumplir, ya que el impulso irreprimible de todos ellos sería huir. O también podrían registrar el fondo oceánico en busca de la caja negra de un avión caído. El equipo está preparándose para ensayar versiones orgánicas así como nuevas geometrías para el cuerpo, diseñadas para producir una locomoción más eficiente. Noticia de Astedeco, Servicio Profesional de Impresión 3D. Leer más…

Thales Alenia Space y Poly-Shape realizan la mayor pieza metálica por Impresión 3D

Según informa la empresa ConceptLaser, las firmas Thales Alenia Space y Poly-Shape han utilizado impresión 3D con tecnología LaserCusing para realizar la que consideran la mayor pieza metálica para un satélite por fabricación en impresión aditiva. La industria aeroespacial se presenta como una de las mayores beneficiarias de las tecnologías de impresión 3D, al permitir fabricar en cortos periodos de tiempo piezas únicas y complejas, ya sean en metal o plástico, permitiendo reducir los tiempos y costes de producción. Los satélites coreanos de comunicaciones Koreasat-5A y Koreasat-7 han sido los receptores de las mayores piezas metálicas realizadas por impresión 3D para un satélite, en este caso, se trata del soporte de la antena, que tiene una dimensión de 447x204x391 mm y alcanza un peso de 1,13 kg. La pieza fue diseñada por Thales y la impresión 3D se realizó en Poly-Shape, un proveedor de servicios de impresión 3D francés.     Para la fabricación se utilizó una impresora 3D industrial de ConceptLaser. La base de la antena está realizada en aluminio – concretamente la aleación AlSi7Mg-, un metal ampliamente utilizado en este sector por su ligereza y resistencia mecánica y térmica. “Poner un kilogramo de material en órbita cuesta alrededor de 20.000 euros”, ha declarado Florence Montredon, jefa de fabricación aditiva en Thales Alenia Space, “así que cada gramo cuenta. El peso previsto inicialmente de estos satélites […] Leer más…

Astedeco recibe la Estrella de Oro al merito profesional en el campo de la Impresión 3D.

El pasado 16 de diciembre de 2016, en hotel The Westin Palace de Madrid, se celebró la entrega de anual de la prestigiosa “Estrella de Oro” organizado por el Instituto para la Excelencia Profesional (I.E.P.). Nuestra empresa, Astedeco, recibió este prestigioso Galardón, por nuestra labor en el mundo de la Impresión 3D Profesional y nuestro CEO Manuel Fernández, acudió a este acto para recogerlo.   El Instituto para la Excelencia Profesional entrega cada año este distintivo a las instituciones, empresas y profesionales españoles más destacados. Son potencialmente galardonables aquellas instituciones, empresas y profesionales capaces de innovar y fomentar un buen desarrollo económico y social, con una filosofía orientada a la Calidad Total en todas sus actuaciones, que presenten tendencias positivas con compromiso de mejora continua y respeten siempre la Responsabilidad Social Corporativa (RSC). Las instituciones, empresas y profesionales que reciben este galardón se convierten en modelo y referente en su sector tanto a nivel nacional como internacional por la repercusión mediática que goza este merecimiento.     La Estrella de Oro permite a las organizaciones poseedoras de este distintivo utilizar, según normas específicas, el símbolo de la “Estrella de Oro al Mérito Profesional” y el “Diploma Acreditativo de Excelencia” ‒así como las diferentes certificaciones o distinciones‒ en todas sus publicaciones, comunicaciones y soportes, evidenciando un reconocimiento social a su gestión.   Desde nuestro equipo damos las gracias al Instituto para la Excelencia Profesional, por este galardón. Y seguiremos intentado hacer nuestro trabajo con la mayor eficiencia y […] Leer más…

Fabricarán robots de carne y hueso por Impresion 3d

Un grupo de expertos estadounidenses en medicina regenerativa han lograron imprimir con una máquina propia huesos, una oreja y músculos. Después, los implantaron en ratas. Las estructuras impresas fueron capaces de regenerar el tejido satisfactoriamente. Esta investigación del Wake Forest Baptist Medical Center en Carolina del Norte, recogida en Nature, demuestra el potencial futuro de la bioimpresión en el campo de los trasplantes. Según Anthony Atala, uno de los investigadores principales del estudio, la impresora permitirá en un futuro la creación de tejidos complejos y órganos.           Leer más…

REPRODUCCIÓN POR IMPRESIÓN 3D LA ESTATUA DE ZEUS.

Stratasys, es la empresa de soluciones de fabricación aditiva e impresión 3D, dicha empresa ha anunciado que colaborará con el Millennium Gate Museum de Atlanta (Estados Unidos) para reproducir una de las obras de arte más singulares de la Antigua Grecia. Leer más…

Directorio de Impresión digital en Madrid Desarrollado por Seo consulting alc

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